除了高效率，UV穩(wěn)定劑必須滿足一些基本的但卻是最重要的要求。為實(shí)現(xiàn)這種高效、完全的兼容性，UV穩(wěn)定劑必需在成膜基料中具有優(yōu)異的溶解性。這就要求其同時(shí)具有高性能和低揮發(fā)性，特別是用于烤漆時(shí)。在具有這些性能的同時(shí)，不能有副作用，如變色、與涂料中其他成分反應(yīng)或影響交聯(lián)。

　　出于顯而易見的原因，UV穩(wěn)定劑必須是斥水的。因?yàn)槌两?、冷凝、潮氣或其他?huì)產(chǎn)生水分影響的場(chǎng)合，會(huì)很容易地從涂膜中抽提出穩(wěn)定劑。但是在水性體系中，憎水性的UV穩(wěn)定劑使用起來確實(shí)比較棘手。

憎水UV穩(wěn)定劑的加入方法

　　傳統(tǒng)的水性涂料制備中，有三個(gè)階段可以加入這些助劑：（1）加入研磨料中；（2）在配漆過程中加入；3）制備成水性相容組分加入。

　　加入研磨料中雖然這種方法通常被認(rèn)為是簡(jiǎn)單和安全的，但實(shí)際上不推薦使用。其問題在于容易引起UV穩(wěn)定劑吸附于顏料表面。結(jié)果助劑從基料中游離,導(dǎo)致至少部分失效。

在配漆過程中加入

　　這種加入U(xiǎn)V穩(wěn)定劑的方法需要延長攪拌時(shí)間。但是延長攪拌時(shí)間會(huì)帶入空氣和二氧化碳，極端情況下，甚至?xí)?dǎo)致基料絮凝。此外，涂料化學(xué)師會(huì)面對(duì)更多的問題：適合這樣使用的UV穩(wěn)定劑產(chǎn)品可選用的范圍相當(dāng)窄。

制備成水性相容組分加入

　　在實(shí)際中，這種加入方法最經(jīng)常使用，其簡(jiǎn)單且安全。通常是在加入涂料之前，將助劑與配方中的其他組分預(yù)混合或稀釋。但是這樣操作需要額外的工作量和時(shí)間。此外，一種特定的預(yù)混合成分在大多數(shù)情況下僅適用于一種涂料配方體系。

　　在水相容的溶劑中稀釋憎水UV穩(wěn)定劑會(huì)面臨另一個(gè)風(fēng)險(xiǎn)，即“洗金效應(yīng)”。當(dāng)溶液倒入水相時(shí)，會(huì)抽出親水的溶劑，釋放出斥水的助劑，結(jié)果使UV穩(wěn)定劑沉降。很多情況下，這種現(xiàn)象會(huì)導(dǎo)致更多的問題。

UV穩(wěn)定劑的分散

　　除了高效性，UV穩(wěn)定劑分散體必須滿足其他相關(guān)要求：廣泛的相容性，易操作，貯存安全，環(huán)保、安全和健康。

　　要求廣泛的應(yīng)用范圍意味著必須找到最佳的折衷點(diǎn)。對(duì)UV穩(wěn)定劑，最高的要求是能夠適用于高端涂料如OEM、汽車修補(bǔ)漆等。但要滿足這些用途，通用的相容性似乎是不可能的。

　　分散體黏度適宜可以使其很方便地加入。同時(shí)必須加入助留劑和微生物污染穩(wěn)定劑，這樣可以使貯存時(shí)間達(dá)到2年以上。

　　是否加危險(xiǎn)品標(biāo)簽必須決于分散的UV穩(wěn)定劑。分散體中的其他所有組分不應(yīng)有任何需標(biāo)注危險(xiǎn)品的問題。這也包括VOC。

樹脂型還是表面活性劑型？

　　在大多數(shù)情況下，表面活性劑型產(chǎn)品提供了更廣的相容性范圍。一般而言，樹脂型通常所能加入的助劑量要少一些。決定選用表面活性劑型更主要是由于其廣泛的相容性和環(huán)境適用性。表面活性劑型產(chǎn)品在大多數(shù)情況下，生物降解更快。

UV穩(wěn)定劑

　　最佳的條件是UV穩(wěn)定劑濃度52%、D50為0.5～2.0μm和D90<3.5μm，粒徑更低時(shí)，加入會(huì)更方便，但同時(shí)會(huì)提高黏度。