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如何預(yù)防液氨儲(chǔ)罐運(yùn)行中的潛在危險(xiǎn)?

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如何預(yù)防液氨儲(chǔ)罐運(yùn)行中的潛在危險(xiǎn)?

發(fā)布日期:2018-06-12 作者: 點(diǎn)擊:

  氨是一種無色透明的帶刺激性臭味的氣體,易液化成液態(tài)氨。氨比空氣輕,極易溶于水。由于液態(tài)氨易揮發(fā)成氨氣,氨氣與空氣混合到一定比例時(shí)遇明火能爆炸,爆炸范圍為15-27%,車間環(huán)境空氣中高允許濃度為30mg/m3。泄漏氨氣可導(dǎo)致中毒,對(duì)眼、肺部黏膜、或皮膚有刺激性,有化學(xué)性冷灼傷危險(xiǎn)。

  1、氨液位控制:如果放氨速度過快、液位操作控制過低或其它儀控失靈等原因,會(huì)導(dǎo)致合成高壓氣竄入液氨儲(chǔ)罐,造成儲(chǔ)罐超壓,氨氣大量泄漏,危害極大。氨液位的控制非常關(guān)鍵。

  2、存儲(chǔ)量:液氨儲(chǔ)罐的存儲(chǔ)量超過儲(chǔ)罐容積的85%,壓力超出在控制指標(biāo)范圍或者在液氨倒槽操作,未嚴(yán)格按照操作規(guī)程規(guī)定程序、步驟操作,會(huì)發(fā)生超壓泄漏爆炸事故。

  3、液氨充裝:液氨充裝時(shí)未按規(guī)程規(guī)定過量充裝、充裝管道爆破會(huì)導(dǎo)致泄漏中毒事故。

設(shè)備、設(shè)施危險(xiǎn)性分析

  1、液氨儲(chǔ)罐的設(shè)計(jì)、檢測(cè)、維護(hù)保養(yǎng)缺失或不到位,液位計(jì)、壓力表和安全閥等安全附件存在缺陷或隱患時(shí),可能會(huì)導(dǎo)致儲(chǔ)罐泄漏事故。

  2、夏季或氣溫高時(shí),液氨儲(chǔ)罐未按要求設(shè)置遮陽棚、揚(yáng)州化學(xué)試劑固定式冷卻噴淋水等預(yù)防性設(shè)施,會(huì)造成儲(chǔ)罐超壓泄漏。

  3、防雷、防靜電設(shè)施或接地?fù)p壞、失效,可能會(huì)導(dǎo)致儲(chǔ)罐遭受電擊。

  4、生產(chǎn)工藝報(bào)警、聯(lián)鎖、緊急泄壓、可燃有毒氣體報(bào)警儀等裝置失效,會(huì)使儲(chǔ)罐發(fā)生超壓泄漏事故或事故擴(kuò)大。

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生產(chǎn)工藝操作預(yù)防措施

1、嚴(yán)格執(zhí)行操作規(guī)程

  重視合成崗位放氨操作,控制好冷交、氨分液位,保持液位穩(wěn)定控制在1/3~2/3指標(biāo)范圍內(nèi),防止液位過低或過高。

2、嚴(yán)格控制液氨儲(chǔ)罐壓力

  液氨存儲(chǔ)量不得超過儲(chǔ)罐容積的85%,正常生產(chǎn)時(shí)液氨儲(chǔ)罐應(yīng)控制在較低的液位,一般控制在安全充裝量的30%以內(nèi),避免氨在儲(chǔ)存過程中因環(huán)境溫度上升膨脹、升壓而導(dǎo)致儲(chǔ)罐發(fā)生超壓危險(xiǎn)。

3、液氨充裝注意事項(xiàng)

 ?。?)裝氨人員應(yīng)經(jīng)過專業(yè)的安全教育培訓(xùn)合格后方可上崗,應(yīng)熟悉所裝容器的性能、特征、操作法、附件結(jié)構(gòu)、工作原理和液氨的危險(xiǎn)特性和應(yīng)急處置措施。

 ?。?)充裝前應(yīng)驗(yàn)證罐體檢驗(yàn)證、罐車使用證、駕駛證、押運(yùn)員證、準(zhǔn)運(yùn)證是否齊全有效等證件的有效性,安全附件應(yīng)齊全靈敏、檢驗(yàn)合格;充裝前槽車內(nèi)的壓力不小于0.05 MPa;應(yīng)檢驗(yàn)裝氨連接管道性能的完好。

 ?。?)裝氨人員應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行液氨儲(chǔ)罐操作規(guī)程,充裝時(shí)應(yīng)注意充裝量不超過貯槽容積的85%。

  (4)裝氨人員必須佩戴防毒面具和防護(hù)手套等作業(yè);現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)配備消防、氣防器材;充裝期間不得離開現(xiàn)場(chǎng),并加強(qiáng)巡檢槽車壓力,管道法蘭是否存在跑冒滴漏等,槽車氣相應(yīng)回收至系統(tǒng),不得隨意排放,如有泄漏等異常情況立即停止充裝,并采取有效措施,預(yù)防突發(fā)事故發(fā)生。

 ?。?)日常應(yīng)對(duì)裝氨設(shè)施、措施、程序進(jìn)行巡檢,做好檢查、充裝記錄。

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設(shè)備、設(shè)施的預(yù)防措施

  1、液氨儲(chǔ)罐的設(shè)計(jì)、檢測(cè)、維護(hù)保養(yǎng)應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行《特種設(shè)備安全監(jiān)察條例》、《壓力容器定期檢驗(yàn)規(guī)則》及工廠安全、設(shè)備管理制度的各項(xiàng)規(guī)定,液位計(jì)、壓力表和安全閥等安全附件應(yīng)完好。

  2、液氨儲(chǔ)罐應(yīng)設(shè)防日曬措施和固定式冷卻水噴淋系統(tǒng)。

  3、液氨儲(chǔ)罐的安全閥出口管,應(yīng)接至生產(chǎn)回收系統(tǒng)或水槽吸收。

  4、液氨儲(chǔ)罐的液相進(jìn)出口管道上,應(yīng)設(shè)緊急切斷閥;緊急切斷閥的操作位置距離液氨儲(chǔ)罐應(yīng)不小于15米,并應(yīng)能在充裝操作點(diǎn)5米以內(nèi)或控制室內(nèi)啟動(dòng)。

  5、全壓力式液氨儲(chǔ)罐應(yīng)設(shè)防火堤,并滿足設(shè)置“清凈下水”儲(chǔ)存設(shè)施的要求。

  6、液氨儲(chǔ)罐的壓力、溫度、液位、泄漏報(bào)警等重要參數(shù)的測(cè)量要有遠(yuǎn)傳和連續(xù)記錄,并設(shè)置必要的視頻監(jiān)控系統(tǒng)。

  7、工藝報(bào)警、聯(lián)鎖、緊急泄壓、可燃有毒氣體報(bào)警儀裝置應(yīng)定期檢查、校驗(yàn)、維護(hù)保養(yǎng),確保其齊全有效,靈敏好用。

  8、定期進(jìn)行防雷、防靜電檢測(cè),保持其設(shè)施的完好有效。

  9、加強(qiáng)液氨儲(chǔ)罐 “無泄漏”管理,與儲(chǔ)罐相連的根部閥、進(jìn)出口閥、法蘭、墊片及儀表管線等重要部位應(yīng)登記建檔,定期檢查,發(fā)現(xiàn)隱患,應(yīng)及時(shí)倒備用罐或停車處理。

  10、要按照有關(guān)規(guī)定配備足夠的消防、氣防設(shè)施和器材,建立穩(wěn)定可靠的消防系統(tǒng)。

  綜上所述,液氨儲(chǔ)罐的安全管理涉及到很多方面,只有全面系統(tǒng)地對(duì)液氨儲(chǔ)罐進(jìn)行安全管理,不放過任何與其相關(guān)聯(lián)的工藝、設(shè)備、儀表等諸多環(huán)節(jié),把液氨儲(chǔ)罐作為重大危險(xiǎn)源管理,使之處于受控狀態(tài),才能有效地防止事故的發(fā)生。


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